风能发电叶的检测方法（风力发电叶片质检有危害吗）

风力发电机常见故障及其分析概要

1、风轮不平衡，引起风力机转动时轻微来回摆动，风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声，尤其是在低速时。（1）检查导流罩的紧固件是否松动、螺栓孔是否变大 ；（2）拆下发动机，调换轴承，之后重新装上发电机；机身有大块油渍 检查所有含油部件 ；修理或调换相关部件。

2、故障原因：1）机舱罩松动或松动后碰到转动件；2）风轮轴承座松动或轴承损坏；3）增速器松动或齿轮箱轴承损坏；4）制动器松动；5）发电机松动；6）联轴器损坏；7）变桨距调速的液压油缸脱落或同步器断。

3、常见的故障模式有发电机振动过大、发电机过热、轴承过热、转子/定子线圈短路、转子断条以及绝缘损坏等。据统计，在发电机的所有故障中，轴承的故障率为40%，定子的故障率为38%，转子的故障率为10%，其他故障占12%。

4、检查蓄电池的剩余电量，电量不足将无法使用电设备正常工作；如果蓄电池电量足够，请检查蓄电池与逆变器的接线是否正确。

5、轴承温升过高、轴承异音等。承温升过高、轴承异音、轴承烧死等，都是风力发电机轴承发生故障的原因，其故障处理办法主要有异常相应停机检查、定期清理或更换轴承等。

风力发电机组常见故障

常见故障有：有异响 剧烈抖动 调速、调向不灵 风轮不平衡，引起风力机转动时轻微来回摆动，风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声，尤其是在低速时。电池电压太高。电池充不满电。

故障原因：1）机舱罩松动或松动后碰到转动件；2）风轮轴承座松动或轴承损坏；3）增速器松动或齿轮箱轴承损坏；4）制动器松动；5）发电机松动；6）联轴器损坏；7）变桨距调速的液压油缸脱落或同步器断。

风轮不平衡，引起风力机转动时轻微来回摆动，风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声，尤其是在低速时。（1）检查导流罩的紧固件是否松动、螺栓孔是否变大 ；（2）拆下发动机，调换轴承，之后重新装上发电机；机身有大块油渍 检查所有含油部件 ；修理或调换相关部件。

风力发电机风叶多少米

风力发电叶片的尺寸因发电机的功率而异，通常在40米至90米之间。对于5兆瓦（MW）的风力发电机，叶片长度大约在40至55米之间，这种机型常见于内陆或山区。2至3兆瓦的发电机配备的叶片长度大约在55至65米，属于中等功率范围，应用较为广泛。

风力发电叶片长度在40米到90米之间。5MW风力发电机，叶片长度约40-55米。这是较小容量的风力发电机，常见于内陆或山间。2-3MW风力发电机，叶片长度约55-65米。这是中等容量的风力发电机，应用也比较广泛。5MW及以上风力发电机，叶片长度在65-90米之间。

一般来说，风力发电扇叶的长度在40米到90米之间。例如，5MW风力发电机的叶片长度约为40至55米，2至3MW风力发电机的叶片长度约为55至65米，而5MW及以上的风力发电机，其叶片长度则在65至90米之间。风力发电扇叶由碳纤维、玻璃纤维等材质制成，轻巧且强度高。

风力发电机组测试有哪些标准,如何进行测试?

涡轮运转测试有以下几个单独测试组成：安全系统测试、制动系统测试、自动操作测试、开关操作测试、自然频率测试、机械制动的液压。5 风力发电机组机械载荷测试载荷测试要根据最新版的IECTS 61400-13“风力机发电系统-第13部分：机械载荷测试”标准的最新版执行。

风电机组的评估主要有谐波、简谐波、高频谐波、闪变、干扰水平评估。机组的低电压耐受能力、抗干扰水平评估。

机舱装配情况检查 检 查 风 轮、塔架、齿轮箱、偏航齿圈、联轴器、发电机及机舱等各部件的紧固连接和安装是否正确。检 查 电 器零件，辅助装置的安装，各部件质量是否符合相关标准和图纸的规定。

振动保护系统：所有的机械运动都会有振动，风机也是如此。振动大于允许值风机会报jing，延时25秒，风机就会因振动过大而停机。紧急停机保护：在风力发电机组机舱和塔底都设有紧停开关。紧停的作用就是在风机发生特大事故的时候，按下紧停开关8±2秒后风机停机。

风力机型式试验主要报告载荷测试、功率曲线测试、电能质量测试和噪音测试。

机舱内、塔架内的设备应属于 LPZ1区，这其中包括电缆、发电机、齿轮箱等。塔架内电气柜中的设备，特别是屏蔽较好的弱电部分应属于 LPZ2。